热固性复合材料　　热固性复合材料(BMC)批量pre-preg由碎玻璃结合链,树脂(通常是聚酯)、填料、催化剂和其他添加剂。最后的混合和均化是由不同类型的kneeders /搅拌机。BMC压实,用苯乙烯紧包变量的大小,包装配件都注射成型机填充物单元。　　BMC提供优秀的电阻,良好的机械性能和杰出的...

喷附过程的核心是喷雾或直升机枪,同时均匀排组装粗纱,混合树脂,含有引发剂、加速器、填料、颜料和其他添加剂,并指导混合流到一个开放的模具。粗纱碎成一个特定的长度。压实,打湿和空气释放完成,使用辊手糊工艺。一个好的外观方面与这个过程是可能的。材料的选择是很重要的。树脂应该容易分裂。玻璃纤维粗纱应该温和的...

熔融的聚合物树脂和添加剂的混合物通过挤出机。连续纤维粗纱是分散和浸渍拉通过熔融混合物。冷却后,养护和卷取,最终的材料形成的。

连续纤维缠绕是一个开放的成型工艺,使用一个旋转芯棒“消失”,这是由一个连续钢带连续螺旋状运动的旅行间隔棒和返回通过塑形后的中心。连续站用于形式层不同的成分。切碎和连续使用粗纱。加热部分和治愈,因为它穿过线旅行和被切成一个特定的长度切断。这个过程是有限的大直径管道或汽缸壁。直径是无限可调。

在连续板过程中,树脂混合均匀沉积到电影速度常数。树脂的厚度由draw-knife控制。短切玻璃纤维粗纱,计量和均匀分布到树脂上。切后,所述顶膜铺设形成三角形结构。潮湿的塑形之前组装穿过固化炉。

　在此过程中有两个步骤。　　　　第一步是“挤压”:混合热塑性树脂与玻璃纤维在一个挤出机,形成增强热塑性颗粒。　　　　第二步是“注入”:将钢筋热塑性颗粒转化为不同部分使用注射成型机。　　　　挤出复合工艺的优点在于它的低成本转换,由于高效螺杆设计,多功能配方的可能性。

　灯丝绕组线圈的过程树脂浸渍玻璃纤维(或碳纤维和其他援军)在芯棒表面精确的几何图案。　　这是通过旋转芯棒而水头湿乐队在芯棒表面位置。纤维缠绕工艺广泛应用于制造管道、坦克、气缸和其他旋转形状。

GMT(玻璃垫热塑性)是一个多步骤的过程。首先,使用针刺毡或垫被砍粗纱组装形成原位。然后,一个或两层钢筋垫是夹在两个或三个表的聚丙烯。这GMT然后被加热并巩固成一个半成品板产品。然后GMT床单被加热并使用冲压成型或压缩过程,使复杂的结束部分。